Полиуретан - это материал нового поколения, значительно превосходящий по своим техническим характеристикам материалы на основе резины и каучука, а по некоторым показателям и металл.
1. Высокий уровень износоустойчивости;
2. Полиуретан не впитывает влагу;
3. Устойчив к воздействию растворителей и масел;
4. Сохранение своих технических характеристик от -60 до +120 градусов;
5. Обладает хорошей эластичностью при различных показателях твердости, начиная с 40 и заканчивая 97 единицами Шора;
6. Не гниет и не поддерживает рост грибка и плесени.
Армированные полиуретановые сита, выпускаемые нашей компанией, имеют металлический каркас. Это придает жесткость конструкции, и одновременно более прочное крепление на подситник. В производстве данных сит используется модульный принцип, это означает, что сита изготовлены картами, со стандартными размерами, так что они взаимозаменяемы. К поставке предлагаются модульные полиуретановые сита в трех исполнениях:
- модуль «А» (размер модуля 500х500х35 мм) ячейка-квадрат (прямоугольная) 0,4х11, 0,63х11, 0,8х12, 1х12, 1,2х12, 1,5х12, 2х12, 3х3, 3х10, 5х5, 6х6, 6х30, 7х7, 8х8, 9х9, 10х10, 12х12, 13х13, 15х15, 16х16, 18х18, 20x20, 22х22, 22,4х22,4, 24х24, 25х25, 30х30, 35х35, 36х36, 38х38, 40х40 мм.
- модуль «В» (размер модуля 500х750х35 мм) ячейка-квадрат (прямоугольная) 0,4х11, 0,63х11, 0,8х12, 1х12, 1,2х12, 1,5х12, 2х12, 3х3, 3х10, 5х5, 6х6, 6х30, 7х7, 8х8, 9х9, 10х10, 12х12, 13х13, 15х15, 16х16, 18х18, 20x20, 22х22, 22,4х22,4, 24х24, 25х25, 30х30, 35х35, 36х36, 38х38, 40х40 мм.
- модуль «С» (размер модуля 500х375х35 мм) ячейка-квадрат (прямоугольная) 0,4х11, 0,63х11, 0,8х12, 1х12, 1,2х12, 1,5х12, 2х12, 3х3, 3х10, 5х5, 6х6, 6х30,7х7, 8х8, 9х9, 10х10, 12х12, 13х13, 15х15, 16х16, 18х18, 20x20, 22х22, 22,4х22,4, 24х24, 25х25, 30х30, 35х35, 36х36, 38х38, 40х40 мм.
Тип грохота |
Просеивающая поверхность, мм |
Количество сит для модулей А и С, шт. |
Количество сит для модулей А и В, шт. |
ГИЛ(ГИС) - 32/33 |
1250х3500 |
Модуль «А» - 7 Модуль «С» - 14 |
Модуль «А» - 7 Модуль «В» - 7 |
ГИЛ(ГИС) - 42/43 |
1500х4250 |
Модуль «А» - 24 или Модуль «С» - 32 |
Модуль «А» - 24 или Модуль «В» - 16 |
ГИЛ(ГИС) - 52/53 |
1750х4500 |
Модуль «А» - 18 Модуль «С» - 18 |
Модуль «А» - 18 Модуль «В» - 9 |
ГИЛ(ГИС) - 62/63 |
2000х6000 |
|
Модуль «А» - 48 |
Усиленные модульные полиуретановые сита:
- модуль «А» (размер модуля 500х500х45 мм) ячейка-квадрат 40х40, 50х50, 60х60, 65х65, 70х70, 80х80, 90х90, 95х95 мм;
- модуль «С» (размер модуля 500х375х45 мм) ячейка-квадрат 40х40, 50х50, 60х60, 65х65, 70х70, 80х80, 90х90, 95х95 мм.
Тип грохота |
Просеивающая поверхность, мм |
Количество сит для модулей А и С, шт. |
ГИЛ(ГИС) - 32/33 |
1250х3500 |
Модуль «А» - 7 Модуль «С» - 14 |
ГИЛ(ГИС) - 42/43 |
1500х4250 |
Модуль «А» - 24 или Модуль «С» - 32 |
ГИЛ(ГИС) - 52/53 |
1750х4500 |
Модуль «А» - 18 Модуль «С» - 18 |
ГИЛ(ГИС) - 62/63 |
2000х6000 |
Модуль «А» - 48 |
1. Точность разделения;
2. Экономичность, в связи с частичной заменой модулей и также возможность в процессе эксплуатации поменять местами участки сита (карты) лежащие в середине (подверженные более сильному износу) на крайние (менее работающие), тем самым увеличить срок службы всей деки;
3. Самоочистка, благодаря расширению отверстий книзу, и эластичности материала;
4. Низкий уровень шума;
5. Очень простая установка, благодаря болтовому креплению и незатейливому подситнику, который очень легко изготовить на месте монтажа слесарями и механиками предприятия покупателя;
6. Меньше простоев связанных с ремонтом и заменой сит, т.е. большая экономия времени;
7. Уменьшение затрат и трудозатрат связанных с ремонтом;
В настоящий момент номенклатура данного направления расширяется, при сотрудничестве с инженерами горнорудной отрасли.
Полиуретановые лопасти (лопатки) и скребки для бетоносмесителей более долговечны и работают в разы дольше, чем эти же изделия из металла. Использование полиуретановых лопастей (лопаток) и скребков особенно выгодно предприятиям с большой выработкой бетона и высокой абразивностью бетонной смеси, когда срок службы металлических лопастей не превышает 1-2 месяца. Наша компания занимается производством лопаток и скребков для отечественной и импортной специализированной техники.
1. Отличная устойчивость к негативным факторам;
2. Продолжительный срок службы;
3. На полиуретановые лопасти и скребки почти не налипает бетонная смесь, и они очень легко очищаются благодаря низкому коэффициенту сцепления полиуретана с другими материалами;
4. Низкий уровень шума;
5. Стойкость к деформациям и высоким нагрузкам.
Наше предприятие производит поршни бетононасосов из полиуретана, что увеличивает срок эксплуатации изделия, за счет великолепных характеристик материала. Мы изготовим изделия в кратчайшие сроки по чертежам, образцам или эскизам заказчика. Наши поршни бетононасоса не уступают по характеристикам импортным оригинальным аналогам. А самым главным преимуществом наших поршней является цена!
1. Отличная устойчивость к негативным факторам;
2. Продолжительный срок службы;
3. Изготовление по чертежам, образцам или эскизам заказчика.
Полиуретановые ползуны широко применяются на грабельных транспортерах в пищевой промышленности, сельского хозяйства, на элеваторах и в зерноперерабатывающей промышленности, например, на сахарных заводах при переработке сахарного тростника, для перемещения свекловичного жома после преодоления диффузионных установок беспрерывного процесса.
1. Низкий коэффициент трения;
2. Износостойкость;
3. Обладают антифрикционными свойствами;
4. Восприимчивы к ударным нагрузкам;
5. Просты в установке.
Футеровка колес полиуретаном предотвращает быстрый износ деталей за счет образования защитного покрытия, благодаря чему, служат значительно дольше и не нуждаются в частой замене. Восстановление роликов и колес полиуретаном является актуальным для всех отраслей промышленности.
1. В разы увеличивается срок эксплуатации изделий;
2. Многократность повторного покрытия полиуретаном;
3. Значительно дешевле, чем покупка нового изделия.
Предназначается представленная продукция для шелушения риса в составе специальных станков. По требованию заказчика могут быть изготовлены нестандартные валки для отечественного и зарубежного оборудования, а также различной твердости покрытия.
1. Высокий коэффициент шелушения риса;
2. Устойчивость к износу;
3. Высокая эластичность;
4. Сохранение высоких показателей своих эксплуатационных характеристик в диапазоне температур от – 40 до +80 градусов.
Высокая технологичность и прочность изделий из полиуретана позволяет выдерживать циклические нагрузки и деформации, без изменения формы и механических свойств. Высокая эластичность и упругость, позволяет применять полиуретановые втулки в разных температурных диапазонах: от -60 до +120 градусов. Мы предлагаем услуги по изготовлению элементов на основании представленных заказчиком чертежей или образцов.
Изделия из стержней полиуретана применяются в следующих областях производства: в текстильной и обувной промышленностях, в строительстве, в медицине, а также как составляющие автомобилей и механизмов. Производство полиуретановых стержней диаметром 30, 40, 50 мм. Длина 500 мм. А также производство деталей по чертежам Заказчика.
Полиуретановые муфты успешно заменяют муфты из обычной резины, так как прочность на растяжение у полиуретана выше, чем у резины в несколько раз (12,7 МПа для резины и 35 МПа для полиуретана). Применение во многих отраслях современной промышленности. В ассортименте продукции представлены первоклассные упругие элементы для муфт различных производителей. В том числе изготавливаем звездочки нестандартных размеров, также у нас вы сможете приобрести высококачественное оборудование и оснастку к нему. Все товары соответствуют требованиям нормативных документов.
1. Передача крутящего момента с геометрическим замыканием;
2. Бесшумный процесс работы;
3. Плавность в процессе запуска оборудования;
4. Отличная мягкость и эластичность;
5. Выполнение функций предохранительного элемента;
6. Простота эксплуатации;
7. Легкость проведения монтажных работ;
8. Надежность и продолжительный период использования.
Траки из полиуретана необходимы дорожно-строительным организациям. Наша организация позволяет не только производить, но и футеровать (восстанавливать) траки полиуретаном.
1. Устойчивость к негативным факторам;
2. Устойчивы к истиранию;
3. На наши траки не налипает грязь, бетон и т.д.;
4. Траки с полиуретановым покрытием устойчивы к кислотам, к химическим средам, маслам и т.д.
Полиуретан - это высококачественный материал, он отлично подходит для производства роликов. Грамотно подобранный эластомер обеспечит этому изделию высокие свойства. Данное изделие применяется как на ровной, так и на не ровной поверхности. Используется в такой промышленности как: пищевая, легкая, деревообрабатывающая, химическая. На разных технологических, лабораторных, строительных приспособлениях. Заказать у нас полиуретановые ролики, значит приобрести качественное, долговечное изделие.
1. Выдерживают температуру от -45 С, до +115 С;
2. Устойчивы к истиранию, не рвутся, не трескаются;
3. Эластичны при высокой жесткости;
4. Выдерживают высокие нагрузки.
Наши скребки предназначаются для очистки поверхности различных механизмов от следов транспортируемого материала. Скребки очистят барабаны, транспортные и конвейерные ленты. Они отличаются высокой износостойкостью. За счет невысокого коэффициента трения наши скребки не испортят поверхность ленты. Это и делает полиуретановый скребок таким популярным аксессуаром в производстве. Полиуретан представляет собой эластичный, мягкий материал с отличной механической памятью. Это позволяет активно использовать полиуретановые компоненты в различных отраслях промышленности.
1. Невысокий уровень сцепления с другими материалами;
2. Имеет нужную мягкость материала;
3. Устойчив к воздействию растворителей и масел.
Полиуретановые демпферы – это элементы в системе сжатого воздуха, установленные на выходе, они ослабляют небольшие вибрации, которые появляются в работающих механизмах. Пневматические устройства эффективно снижают шум, вызванный оттоком сжатого воздуха в атмосферу. Изделия изготовлены из полиуретана, благодаря этому они обладают максимумом преимуществ в области демпфирования колебаний.
1. Низкий порог компрессии;
2. Высокая износостойкость;
3. Постоянная эластичность в широких температурных диапазонах.